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全自動打包機常見故障,故障解決

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我們應該如何快速分析出全自動打包機故障原因以及解決呢?今天給大家總結一些全自動打包機常見故障及原因分析:


1、打包機不切帶。

PP打包帶厚度和滾輪之間的間隙太大,調整退帶滾輪間隙時要比帶子厚出0.05-0.1mm的范圍。

2、打包帶切斷

出現這個原因主要是因為帶子和設備不匹配,測試機是用0.6mm厚左右去調試的,如果您用0.8mm去打的話有可能會出現切斷現象。

3、打包帶不能粘合。

打包帶不能粘合的原因有很多,但是常見的有兩種:一種是加熱時間過短,另一種是燙頭不能熱度不夠。對于一些純料的帶子質量比較好,那么燙頭的加熱時間就需要長一些,這樣才能使打包帶充分粘合。而第二種情況是因為打包機使用時間過長,燙頭表面附著的殘留物太多影響了燙頭的溫度,因此不能粘合打包帶。


4、打包機送帶不到位。

由于全自動打包機的打包帶并不是直接從帶盤中調出,而是儲存在打包機的儲帶箱中,因此在每天工作結束之后應該及時的將打包帶推出儲帶箱,防止打包帶太過彎曲,就無法送帶到位了。

5、打包機燙頭溫度不高。

燙頭溫度不高可能主要原因是燙頭表面的附著物太多,影響了燙頭的溫度。

6、打包機卡帶現象。

主要表現是帶子卡在滾輪中間,無法運轉,或者是有異物塞住無法取出,導致卡帶,這時就需要技術人員或者操作人員來拆開六角螺帽的墊圈,松開中間連接軸心上的電機沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉上些;取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物,再把機器還原成原來樣子就可以。


7、打包機不出帶。

這類故障還是比較常見的,操作人員要檢查“出帶長度調整”是否在“0”處,再看穿帶過程是否正確;如果不行,看送帶滾輪附近是否卡住異物。

8、打包機電機過熱。

設備自動啟動熱過載保護裝置。在打包機的使用過程中,我們可能會遇到機器突然就停止轉動了,再重新啟動或者插電源都不管用,這時您需要檢查一下電機旁邊的熱過載保護開關,看看是不是跳閘狀態。

9、打包機風扇燒毀。

風扇燒毀是打包機夏季多發的故障,尤其是半自動打包機,風扇的運轉是為了降低燙頭的溫度,但是夏季的高溫讓風扇的線路溫度過高,因此容易燒壞。

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