全自動打包機常見故障，故障解決

我們應該如何快速分析出全自動打包機故障原因以及解決呢？今天給大家總結一些全自動打包機常見故障及原因分析：

1、打包機不切帶。

PP打包帶厚度和滾輪之間的間隙太大，調整退帶滾輪間隙時要比帶子厚出0.05-0.1mm的范圍。

2、打包帶切斷

出現這個原因主要是因為帶子和設備不匹配，測試機是用0.6mm厚左右去調試的，如果您用0.8mm去打的話有可能會出現切斷現象。

3、打包帶不能粘合。

打包帶不能粘合的原因有很多，但是常見的有兩種：一種是加熱時間過短，另一種是燙頭不能熱度不夠。對于一些純料的帶子質量比較好，那么燙頭的加熱時間就需要長一些，這樣才能使打包帶充分粘合。而第二種情況是因為打包機使用時間過長，燙頭表面附著的殘留物太多影響了燙頭的溫度，因此不能粘合打包帶。

4、打包機送帶不到位。

由于全自動打包機的打包帶并不是直接從帶盤中調出，而是儲存在打包機的儲帶箱中，因此在每天工作結束之后應該及時的將打包帶推出儲帶箱，防止打包帶太過彎曲，就無法送帶到位了。

5、打包機燙頭溫度不高。

燙頭溫度不高可能主要原因是燙頭表面的附著物太多，影響了燙頭的溫度。

6、打包機卡帶現象。

主要表現是帶子卡在滾輪中間，無法運轉，或者是有異物塞住無法取出，導致卡帶，這時就需要技術人員或者操作人員來拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的電機沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物，再把機器還原成原來樣子就可以。

7、打包機不出帶。

這類故障還是比較常見的，操作人員要檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物。

8、打包機電機過熱。

設備自動啟動熱過載保護裝置。在打包機的使用過程中，我們可能會遇到機器突然就停止轉動了，再重新啟動或者插電源都不管用，這時您需要檢查一下電機旁邊的熱過載保護開關，看看是不是跳閘狀態。

9、打包機風扇燒毀。

風扇燒毀是打包機夏季多發的故障，尤其是半自動打包機，風扇的運轉是為了降低燙頭的溫度，但是夏季的高溫讓風扇的線路溫度過高，因此容易燒壞。